Гидромотор 310.3.56.01.06 310.4.56.01.06

Гидрoмотор 310.3.56.01.06 | 310.4.56.01.06 aкcиaльно-поршневoй неpегулиpуeмый автокpaнoв Гидpoмoтop 310.3.56.01.06 | 310.4.56.01.06 — гидpомашина  с наклонным блoкoм, нepeгулиpуeмaя, с pабoчим объемом 56 куб.cм. Монтaжный флaнeц сoглаcно ISO 3019/2 нa 4 отверстия, нaпрaвлeниe врaщeния шлицевого вaлa pевepсивнoe. Бeз клапaна, c 2-мя флaнцaми нa торце. Гидромоторы с роликовыми коническими подшипниками (третьего и четвертого поколения) заменяют ранее выпускаемые гидромоторы с шариковыми радиальноупорными подшипниками, производство которых осуществляется малыми сериями для ремонтных нужд. Благодаря оптимальной конструкции узла с роликовыми коническими подшипниками, ресурс гидромашин, по сравнению с ранее выпускаемыми, увеличен, при этом снижены масса и габариты, а уровень унификации доведен до 93%. Гидромоторы 310.3.56.01.06 | 310.4.56.01.06 преобразуют энергию жидкости в механическую, которая, в свою очередь, воздействует на рабочий механизм. В конструкцию большинства спецмашин отечественного производства входят аксиально-поршневые гидронасосы серии 310. К таковым например относятся автокраны «Челябинец», «Ивановец», «Ульяновец», «Галичанин» и другие. Основные технические характеристики насосов: Типоразмер 12 28 56 80 112 160 250 Рабочий объем, Vg см3 11,6 28 56 80 112 160 250 Максимальная скорость вращения (при Рвх= 0,2МПа), nmах мин-1 6000 4750 3750 3350 3000 2650 2100 Подача при (nmах), Qmах л/мин 70 133 210 268 336 424 525 Мощность, N при ∆р=450 бар при ∆р=400 бар при ∆р=350 бар при ∆р=250 бар кВт 49 43 38 27 93 83 72В 52 147 130 114 81 187 166 146 104 235 209 183 130 296 263 230 165 367 326 285 204 Крутящий момент, Т при ∆р=450 бар при ∆р=400 бар при ∆р=350 бар при ∆р=250 бар Нм 70 69 60 43 187 166 145 104 373 332 290 207 534 474 415 296 747 664 581 415 1067 948 830 593 1667 1482 1297 926 Масса, m кг 4 9 17 19,2 29 45 65 Принцип работы блока регулятора Регулятор предназначен для изменения рабочего объема насоса. При перемещении поршня регулятора, связанного с качающим узлом, происходит изменение угла наклона блока цилиндров и рабочего объема. Полость цилиндра меньшего диаметра поршня регулятора постоянно соединена с каналом высокого давления. Рабочая жидкость через отверстия в поршне и пальце поступает на распределительный поясок золотника. Полость под цилиндром большего диаметра через отверстия в пальце, распределительный поясок золотника и отверстие в винте может соединяться либо с высоким давлением, либо с дренажом. В нейтральном положении золотник обеспечивает равновесие сип, действующих на поршень регулятора, детали, входящие в крышку в зависимости от исполнения насоса, меняют соотношение моментов на рычаге и положение золотника относительно пальца. Смещение золотника от нейтрального положения вправо или влево вызывает изменение давления в полости большего диаметра поршня и смещение последнего. Характеристика рабочей жидкости Наименование параметра Значение Класс чистоты по ГОСТ 17216 12 Кинематическая вязкость, мм7с (сСт) — оптимальная 20-35 — максимальная пусковая 1500 — минимальная кратковременная 10 Тонкость фильтрации (номинальная), мкм 25 Температура эксплуатации, °С — максимальная +75 — минимальная -40 Ежесменное техническое обслуживание предусматривает следующие проверки: уровня рабочей жидкости в баке; герметичности трубопроводов; надежности затяжки и контровки резьбовых соединений. Перечень возможных неисправностей 310.3.56.01.06 | 310.4.56.01.06 Внешнее проявление неисправности Возможная причина Указание по устранению Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума Не закреплены трубопроводы и шланги. Наличие воздуха в гидросистеме Закрепить скобами трубопроводы с . установкой резиновых прокладок и выпустить воздух из системы Насос не регулируется, стоит на Vmin или Vmах Заклинивает плунжер в крышке регулятора (см. рисунок 1) или золотник в пальце Прочистить блок регулятора, для чего: — снять стакан, —  подставить емкость под блок регулятора, —  поднять на 2 с рабочее давление в системе до Рmах, установив рабочий орган в упор. Повторить эту операцию три раза. Проконтролировать стравливание грязного масла в подставленную емкость Вспенивается рабочая жидкость, повышенный шум насоса на максимальной подаче Сильное разрежение на входе. Подсос воздуха во всасывающем трубопроводе. Недостаточен уровень жидкости в баке Увеличить диаметр вса­сывающего рубопровода. Устранить негерметичность. Долить жидкость в бак Течь по валу Повреждение ман­жетного уплотнения по причине: -засорен или поврежден дренаж­ный трубопровод, — нарушены требования монтажа насоса Заменить манжетное уплотнение Заменить дренажный трубопровод Устранить перекос или несоосностъ валов Подробнее