Жидкий силикон для форм вакуумированный

Применяетcя в пpoмышлeнном и художествeнном cекторax, включая изготовлениe фopм для пpoизводства прототипoв, мeбeли, cкульптуp и apxитектуpных элeментов. Нaш силикон тaкжe мoжет иcпользoватьcя в кинoиндустрии для coздaния спeцэффeктов. Стoимoсть указаннa зa 500г с отвepдитeлeм ВАКУУМИPOВAНHЫЙ СИЛИКОН 850₽ Отправляем по всему миру из г ЧЕЛЯБИНСК Весь силикон перед отправкой вакуумируется нами, что кратно снижает количество пузырей на поверхности изделия а так же уплотняет саму силликоновую массу что повышает ее прочность ! Весь силикон предлагаемый нами, мы используем в своей студии дизайна для изготовления гипсовой лепнины и он проверен нами лично годами ! Формы из нашего силикона могут использоваться для заливки воска, гипса, а также полиуретановых, эпоксидных и полиэфирных смол. Как подобрать твердость силикона: можете НАПИСАТЬ НАМ Или смотрите ниже Показатель твердости силикона определяется по шкале Шора. Как правило, силиконы с высокой твердостью применяются при изготовлении габаритных изделий с более прямой фактурой, а силиконы более мягкие - для изготовления небольших изделий со сложной поверхностью. • Твердость 10-15 (самые мягкие силиконы) Для заливки гипса, пластика, смол, мыла и свечей. Мягкий, текучий силикон, который отлично подходит для литья форм, предназначенных для сложных изделий с поднутрениями небольшого размера. Для прототипирования моделей и изготовления форм - заливка ориентировочно 2-10 см. • Твердость 20-25 Для заливки гипса, пластика, смол, мыла и свечей. Для изделий со сложной текстурой, где размер изделия требует плотный каркас, который будет держать геометрию. Для прототипирования моделей и изготовления форм - заливка ориентировочно 10-20 см. • Твердость 30 Для заливки гипса, ГЦПВ (гиспоцемент), пластика, смол. В основном используют для изготовления форм под заливку лепнины, декоративной плитки, вазонов. Для прототипирования моделей и изготовления форм – заливка более 20 см. • Твердость 40 Используется для односоставных, двухсоставных, разрезных форм. Особенности применения: • Может быть окрашен пигментами • Можно наносить кистью, если добавить чуть больше компонента (В)в соотношении 3-5%. Технология применения: 1. Подготовка компонентов Соотношение компонентов А:В по весу 100А:2В Отмерьте необходимое количество компонента А и тщательно перемешать. Отмерьте необходимое количество компонента В с помощью шприца, пипетки или мерного стакана. 2. Смешивание Добавьте компонент В в компонент А и тщательно перемешайте, соскребая со стенок и дна до получения однородной массы. 3. Заливка Нанесите на мастер-модель разделительный состав ВС-М, чтобы избежать залипания и частичного не отверждения силикона на материале. Залейте силикон в подготовленную опалубку. 4. Отверждение Оставьте силикон отверждаться на 3-16 часов. Время отверждения компаунда может варьироваться относительно температуры в помещении, а также процентном соотношении катализатора. Не проводите отверждение при температуре ниже 18°С. 5. Расформовка После полного отверждения, снимите форму с модели. Силиконовая форма полностью готова к работе Подробнее