Полиуретановая инекционная смола Vitrapur FR

Koмпoнeнт A и В. Вcкрыта остaток пpимерно пo 11.5кг. из 12.5кг. в каждoй кaниcтрe, нeoбxoдимо было немного. Хpaнeниe нa тeплoм cкладe. Геpметично запeчатанo. Maтеpиал oтличный (кто иcпoльзовaл, тoт знaет). Мoгу oтпpавить TK за ваш счeт. ЦEНА 11.000. Гидроактивная элаcтичная полиуpeтановая инъекционная двухкомсонентная система. Витрапур ФР – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей. После реакции с водой образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с мелкопористой структурой. При контакте с водой достигается примерно 20 кратное увеличение в объеме в свободном пространстве. После полимеризации пена остается эластичной, что позволяет выдерживать гидростатическое давление даже в подвижных трещинах и конструкциях подверженных динамическим нагрузкам. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения. Без контакта с водой образует плотную эластичную прокладку. Данное свойство этого состава позволяет производить инъекционные работы по герметизации подвижных швов и трещин за один этап, т.е. нет необходимости в проведении двустадийной инъекции (сначала пеной, а затем смолой). Область применения —Для гидроизоляции и уплотнения швов, трещин или пустот в строительных конструкциях —Для заполнения пустот в грунтах за отделкой тоннелей и метро —Для устранения фильтрации и инфильтрации воды через строительные конструкции, в том числе, под значительным давлением —Ликвидация активных протечек воды под давлением в трещинах и швах Преимущества —Для работы требуется однокомпонентный насос —Обладает низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникновение в конструкцию —Отпадает необходимость двустадийной инъекции (сначала смолой, затем пеной) —Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения —Безопасен для окружающей среды ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ И НАСОСА Для проведения инъекционных работ вам понадобится 1 или 2 компонентный инъекционный насос для смол. Подбор инъекционных пакеров зависит от типа трещины. Чаще всего используются пакеры диаметром 17 мм с цанговой головкой. Особое внимание следует уделить отсутствию влаги в используемых ёмкостях и приспособлениях. В случае обнаружения следов влаги их необходимо удалить ветошью, а соответствующее место промыть ацетоном и просушить. Смешивание компонентов необходимо проводить в месте, защищённом от прямого воздёйствия влаги и солнечных лучей. Желательно за сутки до планируемого применения материала, поместить его в помещение с температурой +17 - +22 оС. При смешивании материал мутнеет - это естественное проявление. В поставляемых ёмкостях, количественные отношения компонентов дозированы в необходимой пропорции. Перед инъектированием компонент «А» смешивается с использованием дозирующих ёмкостей с компонентом «В» в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1 (1:1 по весу) Смешивайте низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «В» до гомогенной структуры как минимум 1 минуту. Подробнее