Кромкооблицовочный станок полуавтомат DM-1000

Пoлуавтоматичеcкий кромкооблицовочный cтанoк DЕLТAМACНINERY DM-1000 _____________________ Haзнaчeниe Предназначен для облицoвывaния дeтaлeй c пpямoй, круглoй фоpмой, а такжe с внутрeнними и внeшними pадиуcами. B качecтве облицовочнoгo мaтeриалa пpименяют ленту из ПВX, AБC, мeлaминa и нaтуpaльногo шпoнa высотой oт 10 дo 55 мм и толщиной от 0,5 до 3 мм. Подача кромочного материала может производиться в полуавтоматическом и автоматическом режиме. Применение Главная особенность данного станка – это подвижная вакуумная консоль, которая позволяет без труда в одиночку приклеивать кромочный материал на крупногабаритные криволинейные и прямолинейные детали. Станок оснащен клеевой ванной с нижним расположением клеевого бачка объемом 2000 мл., с установленным промышленным феном и возможностью регулировки температуры подаваемого на кромку воздуха. Для получения максимально качественного результата приклеивания кромки станок оборудован форсунками для подачи разделительной жидкости в зону контакта плоскости заготовки и свеса кромки. Количество подаваемого кромочного материала в мм осуществляется с помощью инкодера. Для работы с крупногабаритными криволинейными заготовками, оклеиваемыми по замкнутому контуру, станок оснащен оптическим датчиком определения края кромки (лазером). Двухсторонний фрезерный узел для снятия свесов оснащен высокооборотистыми моторами 24 000 об/мин., мощностью 800 Вт каждый. Фрезер оборудован копирами с микронастройкой по плоскости и приводным копиром с изменяемой скоростью подачи по торцу заготовки. Для получения высококачественной обработки свеса кромки сразу за фрезами располагаются управляемые пневматикой плоские цикли. В зону обработки нижней и верхней фрезы возможна подача разделительной жидкости с помощью форсунок расположенных на фрезерном узле. Управление станком осуществляется с помощью промышленного сенсорного контроллера IТ7000. ____________________ Отличительные особенности — - Скорость подачи с плавной регулировкой 0-37 см/с. — - Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры. — - Подвижная вакуумная консоль. — - Оптический датчик определения края кромки. — - Промышленный сенсорный контроллер IТ7000. ______________________ Конструктивные особенности ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК Оптический датчик определения края кромки (лазер) для работы с крупногабаритными криволинейными заготовками, оклеиваемыми по замкнутому контуру.Оснащен радиатором охлаждения для длительной бесперебойной работы. ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ Двухсторонний высокооборотистый фрезерный агрегат, оснащенный датчиками наличия заготовки, форсунками для подачи разделительной жидкости и управляемыми плоскими циклями. ПРИЖИМНОЙ РОЛИК Прижимной ролик с изменяемой скоростью вращения и форсунками для подачи разделительной жидкости. ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФЕН Промышленный фен для подачи горячего воздуха в зону формирования радиуса с возможностью изменения температуры воздушного потока в зависимости от используемого типа кромки. АСПИРАЦИЯ Аспирационный канал для отвода стружки из зоны фрезерования. ФИЛЬТРЫ Фильтра на подающем трубопроводе для забора разделительной жидкости из емкости. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Промышленный сенсорный контроллер IТ7000 для управления узлами и агрегатами станка. ПОДАЧА КРОМКИ Узел подачи кромки с энкодером. КОПИРЫ Копиры с микронастройкой по плоскости и приводной копир с изменяемой скоростью подачи по торцу заготовки. ПЛОСКАЯ ЦИКЛЯ Пневматически управляемые плоские цикли для чистовой доработки клеевого шва. Подробнее