Автоматическая линия производства коржика, сочника

Доcтавляем по гoрoду и отправляем в pегиoны Роcсии в кpaтчайшие cpoки зa 3-5 днeй; Pазличные способы oплaты; Bceгдa нa cвязи, звонитe прямo сейчаc! Рабoтaeм по вcей Pоccии, странaм CНГ Mы всeгда paды помочь Вaм Paбoтaем с 08.00 дo 19.30 пн.-cб Линия автомaтичeскoгo фoрмования «Коржика», «Сочника», «Кольца» Линия предназначена для формования, калибровки и укладки изделий на противень кондитерский или на стальной под печи. Линия состоит из: - Конвейер формирования пласта - Станция посыпки конвейерной ленты мукой - Станция отсадки тестового пласта (крутое тесто) (валковый экструдер; в комплекте матрица под толщину 4,5мм – сочник или 9мм- коржик) - Узел гильотинной резки (вырубает фигурные формы коржика или сочника) В комплекте один узел гильотины (на выбор: коржик, сочник, кольцо). - Конвейер возврата отходов на переработку - Валково шестерёнчатая станция нанесения начинки на заготовку (творога на сочник) Линия оснащена программируемым контроллером. Управление с ЖК панели. Свёртывание сочника после нанесения начинки ручное. Возможна установка автоматического противне укладчика. Описание Автоматическая линия производства коржика, сочника, кольца и коржей «Медовик» ЛИС-620 предназначена для формования, калибровки и укладки изделий  на противень кондитерский или стальной под печи. Оборудование имеет две модификации в связи с технологическими особенностями: — для сочников, сочней и коржиков. — для круглых или прямоугольных коржей торта «Медовик. Особенности: — Оборудование имеет две модификации в связи с технологическими особенностями, невозможно объединить производство сочников и коржей для медовика в одну конструкцию. — Необходимо наличие пневматического компрессора с производительностью на входе не менее 480 л/мин. Преимущества: — Пневматические узлы от компании Саmоzzi (Италия). — Мотор-редукторы Тrаmес и Тrаnstесnо (Италия). — Преобразователи частоты Мitsubishi (Япония) и Dеltа (Тайвань). — Управление на базе контроллера Dеltа (Тайвань). — Элементы управления ЕМАS (Турция). — Все элементы оборудования, соприкасающиеся с изделиями, выполнены из материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами и средами. Модификация для сочников и коржиков состоит из: — Конвейер формирования пласта. — Станция посыпки конвейерной ленты мукой. — Станция отсадки тестового пласта (крутое тесто) (валковый экструдер; в комплекте две матрицы под толщину 4 и 5 мм). — Узел гильотинной резки (вырубает фигурные формы коржика, сочника, кольца – на выбор). — Конвейер возврата отходов на переработку. — Валково-шестерёнчатая станция нанесения начинки на заготовку (творога на сочник). Условия поставки: -Дополнительная опция: конвейер намазки(меланжем), посыпки(арахис) и прикаточный вал . Предназначена для намазки и посыпки изделий «кольцо», «коржик». Срок изготовления - 100 рабочих дней Предоплата 50% По факту изготовления 50% Гарантия 12 месяцев Доставка за счёт Покупателя Пуско-наладочные работы 5% от стоимости оборудования (Проезд специалиста оплачивается отдельно) Технические характеристики: - Потребляемая мощность, кВт – 6,5 - Ширина конвейерной ленты, мм – 620 - Рабочая ширина пласта, мм – 590 - Толщина пласта, мм – 4,5 - Габариты линии (Д х Ш х В), мм – 9600 х 1500 х 1900 - Производительность, до шт/ч - 2600 - Обслуживать линию – 5 человек - Санитарная обработка линии после каждой смены (промывка бункеров, шиберов, чистка лент), остальное обслуживание прописывается в паспорте - На общей линии 2 пульта управления - Скорость лент от 1 до 1,5 м/мин, определяется в зависимости от рецептур тестовой заготовки - При необходимости рецептура на тестовую заготовку адаптируется под линию для стабильной работы и получения равномерного пласта теста - Линию можно эксплуатировать при температуре от +20 0С до +350 С и относительной влажности воздуха не более 65%. - Электропитание осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В ± 5%, частотой 50 Гц. - Требования к электропитанию по ГОСТ13109-87. - Компрессор не входит в стоимость оборудования. 1.Электричество. Подведено 3 кабеля, первый кабель не менее 2 кВт к противнеукладчику, второй кабель не менее 3 кВт к основной линию. 2.Воздух. Ременной компрессор Fохwеld АЕRОМАХ 480/100 5887 - производительность 480 л/мин. - Объем ресивера 100 литров. - 2 выхода. ​​​​​​​- шланг пневматический спиральный 8 х 12 мм, тип соединения рапид (евро), длина не менее 10 метров. К гильотинной резке и противнеукладчику. Или аналогичный с такими характеристиками Продукт «СОЧНИК» 1.Размер в раскрытом виде (Д х Ш), мм – 100±1 х 100±1 2.Размер в закрытом виде (Д х Ш), мм - 50±3 х 100. 3.Толщина тестовой заготовки – 4,5 4.Складываются сочник – вручную. 5.Смазывается верх сочника – вручную. 6.Ко-во в ряду – 5 штук. 7.Начинка – творожная масса. Особенности: — Линия оснащена программируемым контроллером. — Свёртывание сочника после нанесения начинки ручное. — Возможна установка автоматического противнеукладчика. — Линия предназначена для формования круглых и прямоугольных заготовок коржей «медовик» с минимальной толщиной коржа от 2мм. — Линия оснащена посадочными местами для установки скалки с рулоном слоёного теста. — Для более точной выкладки изделий должны использоваться противни аналогичные образцу на рисунке. Модификация для коржей торта «Медовик» состоит из: — Конвейер формирования пласта. — Станция посыпки конвейерной ленты мукой. — Станция отсадки тестового пласта (крутое тесто) (валковый экструдер; в комплекте матрица под толщину 4 мм). — Скалка с тестом (для установки готового рулона слоёного теста). — Станция посыпки пласта теста мукой. — Прикаточный валик (выравнивает пласт теста перед подачей в калибратор). — Калибратор толщины теста (раскатка пласта теста). — Прикаточный валик (выравнивает пласт теста после выхода с калибратора). — Игольчатый валик (предназначен для прокалывания пласта слоёного теста). — Узел дисковой продольной резки. — Вырубной штамп под круглую заготовку. — Конвейер приёма обрезков теста. — Конвейер бокового отвода отходов теста. — Гильотина поперечной резки. — Конвейер отделения заготовок после поперечной резки. — Автоматический укладчик на противень. Подробнее