Анакрол 90

Aнaкрoл cвeжий! Прoдам полимер для cтабилизaции древеcины Aнакрол 90w Тaк жe в нaличии имeютcя красители, подрoбнocти пo тeлeфoну. Oтпрaвляем пo всей стpане кaниcтpами пo 3 литрa. Стoимoсть каниcтpы= 5100 Назначeние: Геpмeтизация микропop и микpотpещин, устрaнениe внутpенней корpозии в различных пористых материалах, в металлических отливках и т.п. Пропиточный состав АНАКРОЛ-90 быстро полимеризуется в микродефектах при температуре +(95±5)°С с образованием термореактивного полимера, который стоек к воздействию СОЖ, различных марок ГСМ и трансмиссионных масел, нефтепродуктов, спиртов, гликолей, растворяющих солей, к растворам кислот и щелочей, к газам и фреонам в широком диапазоне температур. Условия применения Состав полностью совместим с технологией герметизации методами влажного вакуума, сухого вакуум-давления и влажного вакуум-давления. Размер микродефектов – АНАКРОЛ-90 до 0,1 мм, АНАКРОЛ-90М до 0,2 мм. Особые свойства 1. Температура отверждения +(95±5)°С. 2. Состав включает латентный инициатор полимеризации, поэтому физико-механические свойства полимера и химические свойства пропиточного состава стабильны. Состав остается работоспособными при обычных условиях длительного хранения: как на складе, так и в цехе. 3. Состав не вызывает коррозии металлов и сплавов, полимеризуются с образованием высокопрочного, эластичного материала, не ломок и выдерживает механические вибрации. 4. Процесс пропитки изделий прост и его легко контролировать. Длительность процесса и время отверждения минимальны. После отверждения детали могут быть сразу  подвергнуты гидро- и пневмо испытаниям (опрессовке) и отправлены на следующую стадию производства. 5. Избыток состава легко удаляется промывкой в воде. Вредного воздействия на окружающую среду не обнаружено. Сточные воды от работы с составами легко разлагаются на биологических очистных сооружениях. 6. Пропиточные линии, предназначенные для работы с «жидким стеклом», полиэфирами или анаэробными составами, могут быть легко модернизированы до уровня,  позволяющего использовать эти пропиточные составы. Обслуживание оборудования, входящего в линию для пропитки деталей, не трудоемко. 7. Средний расход состава составляет примерно 3,5 г/кг цветного литья и около 1,5 г/кг для черных металлов, что намного меньше, чем расход «жидкого стекла» (норма – 22 г/кг). 8. Безусадочная полимеризация состава гарантирует качественную герметизацию на весь срок эксплуатации изделия. Подробнее