Кромкооблицовочный станок автомат с прифуговкой

Aвтомaтичеcкий крoмкoоблицовочный стaнок c прифуговкой и раундом ТORК MAKINE AS-В9 NОVАВАND ОGS.( Tуpция) БУ 2017г, в oтличнoм тexничecком cоcтоянии. В данный пeриод вpeмeни подключeн и рaботaeт на пpoизвoдствe. Всё можно пocмотреть и пpoверить. Xаpaктepистики и дoполнитeльноe oписание смотрите ниже. Станок может автоматически, с высокой точностью клеить кромку ПВХ, АБС, меламин, Fоrmikа толщиной от 0,4 до 3 мм и массивную кромку до 5 мм. ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина панели, мм8-55 Толщина кромки, мм0,4 - 3 (5 сплошной) Минимальная длина панели для радиальной-прямой кромки, мм20-70 Минимальная ширина панели для радиальной-прямой кромки, мм90-60 Скорость подачи, м/мин10-20 Габаритные размеры, мм 6450х1100х1820 Вес станка, кг2350 ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ прифуговка клеянка с роликами в зоне прижима торцовка с 2-мя моторами фрезерный черновой агрегат для снятия свесов фрезерный агрегат для обработки углов цикля радиусная цикля плоская клеевая 'скругление углов ( раунд) полировальный агрегат пазовальный агрегат (Nоvоbаvd 9) разделительная и очистительная жидкость Бачок для клея емкостью 3 л достигает заданную температуру за 8-9 минут. Станок имеет высокий уровень безопасности для оператора и гарантирует высокое качество. КОМПЛЕКТАЦИЯ: Упорная линейка на входе станка Упор перемещается автоматически в зависимости от заданного съема на прифуговочном агрегате. Автоматическая настройка осуществляется с помощью энкодера с двигателем постоянного тока Автоматический прижимной блок с роликами Прижимной роликовый блок может позиционироваться автоматически в зависимости от толщины кромки. Благодаря системе автоматической регулировки с использованием высокоточного двигателя постоянного тока с энкодером, позиционирование прижимного блока выполняется точно и без ошибок. За счет использования конических роликов допускаются небольшие погрешности торца панели. Верхняя роликовая прижимная балка Оператор может легко устанавливать толщину панели на сенсорной панели, и прижимная балка автоматически и с высокой точностью достигнет заданной величины. Ролики прижимной балки и транспортная цепь Благодаря цельной и высокопрочной конструкции с 2 рядами прижимных роликов, достигается абсолютная параллельность и стабильность перемещения панели. Электрическое и электронное оборудование Все электронные компоненты станка поставляются ведущими компаниями, такими как «Оmrоn», «АВВ», «Sсhnеidеr» и другими. Эти компоненты легко найти почти во всех регионах мира, что гарантирует минимизацию времени простоя и потерь рабочего времени. Электрическая панель оснащена 2 вентиляторами с фильтрами. Эти вентиляторы и защита IР54 защищают электрические компоненты от пыли. Постоянное охлаждение обеспечивает стабильную работу станка. Пневматическое оборудование Все пневматические компоненты станка поставляются ведущими компаниями, такими как «Оmrоn», «SМС», «Fеstо» и другими. Соответственно поставка запчастей не составит проблем. Противоадгезионное распылительное устройство Это устройство расположено на входе станка. Противоадгезионная жидкость распыляется через форсунки. Распыляемая жидкость не дает клею прилипнуть к материалу, и этот слой легко снимается в последующих процессах. Устройство прифуговки Величина съема на фрезерном агрегате задается на сенсорном экране панели управления. Благодаря системе автоматической регулировки, с использованием высокоточного двигателя постоянного тока с энкодером, процесс чернового фрезерования можно выполнить точно без погрешностей. Максимальная величина съема - 3 мм, устройство оснащено 2 автономными высокочастотными двигателями каждый по 1,6 кВт с 9000 об/мин. Устройство обрезки Оснащено 2 автономными высокочастотными двигателями 0,35 кВт с 12000 об/мин., срезает излишки кромки спереди и сзади в зависимости от длины детали. Оба двигателя можно поворачивать на угол вручную. Агрегат снятия свесов с автоматической регулировкой Устройство регулируется на панели оператора в зависимости от толщины кромки. Система автоматической регулировки оснащена высокоточным двигателем постоянного тока с энкодером. Устройство позиционируется без ошибок. Устройство оснащено с 2 моторами по 0,55 кВт с 18000 об/мин. Скругляющее устройство (раунд) Благодаря использованию высокоточного двигателя и энкодера переключение толщины кромки выполняется без ошибок. Устройство регулируется на панели оператора в зависимости от толщины кромки. Скругляющее устройство оснащено 2 независимыми высокочастотными двигателями 0,35 кВт с 1800 об/мин. Радиусные цикли с чистящим средством Верхняя и нижняя кромка зачищаются циклями с тем же радиусом что и на агрегате для снятия свесов. Устройство устраняет дефекты в виде волны после фрезерного агрегата. Оператор может исключить из работы цикли с панели управления. Клеевые цикли Устройство удаляет остатки клея на верхней и нижней поверхности панели. Оператор может исключить устройство из работы на панели управления. Устройство полирования Форсунки для подачи очистной жидкости на верхнюю и нижнюю часть кромки. Служат для подготовки поверхности для последующей очистки щеточным агрегатом. Управление станком. Станок управляется с помощью цветного сенсорного экрана на панели (панель оператора). Сенсорный экран удобный в использовании и легко управляется. Оператор может управлять устройствами станка через панель оператора. Статистические данные, такие как информация об использованной кромке (в метрах) и общее число рабочих часов станка, выводятся на экран. С помощью высокоскоростного процессора оператор может видеть ошибки во время работы станка. Оператор может легко фиксировать ошибку с помощью кода на экране и продолжать работу, не теряя время. Две аварийные кнопки расположены в разных точках станка. Эти кнопки могут останавливать станок для безопасности оператора. Дистанционное управление позволяет оператору легко и быстро регулировать станок. Дистанционное управление включает кнопки включения и остановки подачи клея. Преимущества: сервоприводы на всех основных агрегатах минимальное время на перенастройку с Тоuсh Sсrееn монитора ролики на верхней прижимной балке автоматический подъем верхней балки с пульта автоматическая регулировка упорной линейки при смене толщины кромки скорость до 20 м/мин. Подробнее