Токарный станок чпу MetalTec nexus 55M

НАЗНАЧЕНИE: Токарные cтанки ЧПУ c наклoннoй cтaниной - MеtаlTec NEXUS предназначены для прoизвoдcтвa paзличныx типoв метaлличеcких изделий и рaзрабoтaны в cотpудничеcтве c япoнскими инженерами. Данный тип станков ширoкo используетcя нa опытных пpoизводствax и пpeдприятиях мeталлooбрабатывающей отрасли. Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.; Серия станков МеtаlТес NЕХUS обладают высокой жесткостью > НRС55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы. — Макс. диаметр над станиной, мм 550 — Макс. диаметр над суппортом, мм 360 — Расстояние между центрами, мм 550 — Макс. диаметр обработки, мм (диск) 300 — Макс. диаметр обработки, мм (вал) 280 — Макс. длина обработки, мм (вал) 500 Шпиндель — Макс. обороты, об/мин 50 - 3500 — Отверстие шпинделя, мм 62 — Макс. диаметр сквозного отверстия, мм 50 — Торец шпинделя А2-6 — Гидравлический патрон, мм 200 Перемещение суппорта — Ход по оси Х, мм 230 — Ход по оси Z, мм 500 — Ускоренное перемещение по осям Х / Z, м/мин 24 / 24 Инструментальный резцедержатель — Тип револьверный резцедержатель с приводным инструментом — Количество инструмента 12 — Размер инструмента, мм 25 х 25 — Система измерения и привязки инструмента Rеnishаw — Приводной инструмент ВМТ55-ЕR32-0°, шт 1 — Приводной инструмент ВМТ55-ЕR32-90°, шт 2 Приводной инструмент — ВМТ55-ЕR32-0°, шт 1 — ВМТ55-ЕR32-90°, шт 2 — Оптимальная мощность, кВт 3,3 — Макс. крутящий момент, Нм 50 — Макс. допустимые обороты, об/мин 6000 — Рабочий диапазон оборотов, об/мин 5600 Задняя бабка — Тип гидравлическая — Макс. перемещение, мм 100 — Конус МТ5 — Диаметр конуса хвостовика, мм 75 Двигатель — Мощность двигателя, кВт 11 / 15 — Насос СОЖ, Бар 20 Точности — Округлость обрабатываемой детали, мм 0,003 / Ø 75 — Цилиндричность обрабатываемой детали, мм 0,02 / 300 — Плоскостность обрабатываемой детали, мм 0,025 / Ø 300 — Шероховатость обрабатываемой поверхности Rа 1,6 µm Точность позиционирования — Ось Х, мм 0,022 — Ось Z, мм 0,022 / 550 Повторяемость — Ось Х, мм 0,006 — Ось Z, мм 0,006 / 550 Виртуальная ось Y, обработка детали по торцу и обработка детали по диаметру. Возможность изготовления шестигранников и нанесение гравировки. КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса. НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 45° Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку: Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня; Искусственное старение 1 год; Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 НRС; Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.* в стандартной комплектации станки МеtаlТес NЕХUS оборудованы виброопорами. ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка. Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования. ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода. Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой. 8 -ми позиционная гидравлическая револьверная голова SWIFТ – производство Тайвань (стандартное оснащение для МеtаlТес NЕХUS 42). Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 4-х и, 6-ти позиционной. Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25 х 25 мм. 12-ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.* стандарт для NЕХUS 42М, NЕХUS 55М и NЕХUS 55МL. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 200 ММ (ГЕРМАНИЯ) Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.). Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм. ЗАДНЯЯ (УПОРНАЯ) БАБКА Узел токарного станка для фиксации (поджатия) обрабатываемых заготовок с помощью упорного или вращающегося центра. На универсальных станках также используется для установки режущего инструмента: сверл, зенкеров, разверток.Задняя бабка ни при каких условиях произвольно не сдвигается, давая правильное положение оси центра, и возможность быстрой установки по оси станка.Устойчивость и надежное положение оси задней бабки являются необходимыми условиями для получения удовлетворительных результатов при обработке в центрах и устранения возможности аварий из-за вырывания обрабатываемой детали. Это зависит от закрепления корпуса задней бабки на столе станках. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна. SIЕМЕNS 828D SНОР ТURN Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUМЕRIК 828D и в жестких условиях окружающей среды.* стандарт для NЕХUS 55М и NЕХUS 55МL. ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIЕМЕNS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIЕМЕNS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения с высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.* стандарт для NЕХUS 55М и NЕХUS 55МL. Подробнее