Шприц вакуумный компо опти 2000

HAЗHАЧEHИE Вакуумный колбасный шпpиц винтовoго типa КOMПO ОПTИ 2000 пpeднaзнaчeн для нaполнения и дозирования фapшeй вapёныx кoлбaс, cоcисок, сaрделeк, ливepных и кpовяныx колбac, а также пaштeтoв. Зaпатeнтовaннaя конструкция узлoв нaгнeтающего нaсосa позвoляeт получить гoтoвый пpодукт, отличающийся монолитностью, плотной консистенцией, без пор и пустот. Применение винтов специальной конструкции гарантирует достойное качество рисунка варёно-копчёных, полукопчёных, сырокопчёных и сыровяленых колбас. Широкое применение шприц нашёл также в молокоперерабатывающей, рыбоперерабатывающей, птицеперерабатывающей сферах для дозирования плавленых сыров, творожных масс, сливочного масла, майонеза и других пастообразных масс. Температурный диапазон перерабатываемых фаршей от минус 4°С до плюс 60°С. УСТРОЙСТВО Вакуумный шприц состоит из корпуса (размещён асинхронный электродвигатель с частотным преобразователем, двухвинтовой насос с редуктором, электрошкаф, фаршесборник вакуумной системы, привод ворошителя, привод перекрутчика, вакуумный насос), на котором смонтированы: бункер для накопления фарша (с активным и реактивным ворошителями), ЖК-панель управления, подколенный выключатель и ступенька для зачистки бункера. БЕЗОПАСНОСТЬ Для обеспечения безопасных условий эксплуатации шприц оборудован датчиками блокировки работы: • при отведенном бункере • при снятой насадке корпуса вытеснителя • при разложенной лестнице для обслуживания бункера ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Производительность шприца в режиме насоса до 12 000 кг/ч. Шприц рекомендован для средних и крупных предприятий. Фактическая производительность при работе с клипсаторами зависит от активности оператора (остановки на одевание оболочки на цевку), диаметра цевки, диаметра наполняемой оболочки, длины колбасных батонов, скорости работы клипсатора (пережим наполненной оболочки, протяжка щёк, наложение скрепок, разделение батонов) и составляет: • на фаршах варёных колбас при длине батона 300 мм, диаметре оболочки 80 мм и работе с клипсатором с циклом клипсования не более 1 с – не менее 1 600 кг/ч. СПОСОБЫ ВЫРАБОТКИ КОЛБАСНОЙ ПРОДУКЦИИ Для производства сосисок и сарделек совместно со шприцом используется порционирующее устройство (перекрутчик ФПК и ФПЛ) или сосисочная линия, в которой шприц выполняет функцию насоса для фарша. Производство колбасных батонов на шприце можно осуществлять следующими способами: • Работа на прямом наполнении– на шприц устанавливается соответствующая цевка. На цевку одевается оболочка (рукавная или заготовленными отрезками), шприц наполняет оболочку и формовщик вручную производит формовку колбасного батона - посредством ее перекрутки; вязки шпагатом; наложения скрепки на ручных клипсаторах КН-6Р, КН-7Р, пневматических односкрепочных клипсаторах КН-3С, КН-4С, пневматическом двухскрепочном клипсаторе КН-21М или формовка производится на машине для перевязки сарделек. • Работа с пневматическими, полуавтоматическими и автоматическими клипсаторами – клипсатор (КН-22С, КН-23С, КН-24П, КН-26П, КН-201, КН-32, КН-501) соединяется со шприцом, оболочка одевается на цевку клипсатора. Шприц по сигналу от клипсатора наполняет фарш в оболочку. Клипсатор осуществляет пережим наполненной оболочки, наложение скрепок, петли и отрезание сформованного батона. Существует возможность адаптировать шприц к работе с клипсатором любого производителя. • Работа с устройством точного дозирования УТД-01– при повышенном требовании к точности дозирования колбасных батонов в линейке со шприцом используется УТД-01 и автоматический клипсатор КН-32 или КН-501. Для улучшения качества рисунка на срезе и под оболочкой структурных колбас (в/к, п/к, с/к, с/в) желательно использовать волчок-насадку ВНБ или волчок-приставку ВП-6000. ВЫРАБОТКА ПЛАВЛЕНЫХ СЫРОВ Выработка плавленых сыров в колбасной оболочке производится на модификации шприца КОМПО ОПТИ 2000-02, в которой бункер и корпус вытеснителя имеют рубашки для поддержания температуры сырной массы с помощью проточной горячей воды. Для получения батончиков с высокой точностью дозы вакуумный шприц используется в сочетании с устройством точного дозирования УТД-01 и автоматическим клипсатором КН-32 РАБОТА ШПРИЦА Вакуумный шприц обслуживает один оператор. При работе шприца с перекрутчиком или клипсатором один оператор в состоянии обслуживать оба изделия. Для навешивания сформованных колбасных батонов на коптильные рейки потребуются дополнительные работники. К шприцу подключается клипсатор, перекрутчик или цевка для прямого наполнения. Фарш при помощи подъёмника загружается в бункер. Оператор выбирает в меню панели управления один из четырех режимов работы. Далее задаются требуемые параметры: размер дозы, скорость наполнения, глубину вакуума, скорость ворошителя. Фарш под действием вакуума, создаваемого вакуумной системой и винтами, при выталкивании фарша, а также собственного веса, затягивается в рабочую зону, где подхватывается винтами, частично вакуумируется и перемещается к зоне выгрузки, откуда через цевку наполняется в оболочку. ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР Шприц оборудован загрузочным бункером ёмкостью 250 л. В бункере смонтирован активный (спираль со скребком) и реактивный (спиралеобразная направляющая) ворошители. Задача активного ворошителя - зачищать нижнюю часть бункера от фарша и стабилизировать равномерность подачи фарша к винтам. Задача реактивного ворошителя – направлять поток фарша, толкаемый активным ворошителем, в приёмную зону винтов. ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА Вакуумная система шприца служит для всасывания фарша из бункера в винтовой насос, при этом дополнительно происходит частичное удаление попавшего при составлении фарша в куттере воздуха. Глубина вакуума может регулироваться и подбирается опытным путем оператором под каждый вид и текучесть фарша. На панели управление можно выбирать требуемый режим работы вакуумной системы: • "постоянный вакуум" – задается глубина вакуума и данный параметр постоянно автоматически поддерживается и во время работы и во время остановок шприца. При переработке жидких фаршей в данном режиме возможен вариант засасывания фарша при остановке шприца в фаршесборник, что снижает эффективность работы вакуумной системы. • "вакуум+" – при работе на жидких фаршах на данном режиме при остановке шприца, на время более установленного в меню шприца, перекрывается вакуумный канал перед фаршесборником и давление в фаршесборнике выравнивается с атмосферным, что предотвращает засасывание фарша. При последующем старте сначала в фаршесборнике устанавливается вакуум заданной глубины, а затем начинают вращаться винты. ДОСТОИНСТВА: • высокая производительность при выработке всех видов колбас; • качественное вакуумирование фарша, исключающее наличие пористости во всех видах колбас; • сохранение рисунка фарша под оболочкой и внутри батона при использовании ВНБ или ВП-6000; • возможность агрегатирования с клипсатором любого производителя; • повышенная долговечность рабочих узлов за счёт оригинальной конструкции винтов вытеснителя; • возможность эффективной работы на жидких фаршах за счёт использования режима «Вакуум+»; • программируемая система управления с графической сенсорной панелью; • комплектование дополнительной парой специальных винтов даёт возможность для работы с невакуумированными фаршами; • все узлы, контактирующие с фаршем легкосъемные и доступные к обработке; • встроенная система, сигнализирующая о необходимости очередного ТО; • универсальность, простота в обслуживании, надёжность и низкие финансовые затраты при эксплуатации. Подробнее