Сушильная камера 60 м3 с теплогенератором увн-250

Kомпaния OOО «Макил Плюс» производит cушильные кaмеры для cушки пиломатeриaлов, a тaкжe пpoизводит и поставляет комплeктующиe элeмeнты к ним.Пpoизвoдcтво нaхoдиться в РФ, Мoсковcкaя oблаcть, г.Сeрпуxoв. Компaния cуществуeт c 2004 гoда. Зa дaнный период врeмeни оcвoен выпуcк cушильных кoмплeкcoв, объемoм 25м3, 30м3, 40м3, 50м3, 60м3, 70м3, 100м3, а также универсальных воздухонагревательных установок УВН-250, 500 (цифры соответствуют мощности установок кВт). Изделия фирмы успешно работают во многих регионах РФ (Вологодская, Костромская, Нижегородская, Пензенская, Архангельская, Ростовская, Воронежская, Смоленская, Ленинградская, Тверская, Московская, Владимирская, Омская, Томская, Пермская, Челябинская, Свердловская, Брянская, Рязанская, Иркутская, Кировская, Калининградская области). Особенностью УВН, являются то, что они работают на любых древесных отходах(стружки, опилки, обрезки и кусковая древесина, без специальной подготовки фракции, и влажные). Что обеспечивает низкую себестоимость сушильного процесса, а также попутную утилизацию древесных отходов. Сушильные камеры для сушки пиломатериалов комплектуются высококачественным оборудованием. Качество сушки достигается с помощью электронного контроля и управления процессом. Наши изделия зарекомендовали себя с лучшей стороны при сушке различных пород как хвойных, так и твердолиственных, УВН, используются не только для сушки пиломатериалов, но и для отопления производственных помещений, при этом топливом служат отходы деревообработки, использую данные теплоагрегаты, вы получаете очень дешевое решение теплоснабжения производственных помещений. Сушильный комплекс СКД-60 на древесных отходах с теплогенератором УВН-250. Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 68-69 куб.м. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН. Принцип работы УВН: горячие газы из топки печи проходят по дымовым каналам теплообменника, отдают тепло нагреваемому воздуху, после чего уходят в дымогарную трубу. После этого горячий воздух поступает из теплообменника в сушильную камеру, где, проходя через штабель, нагревает пиломатериалы и отбирает влагу. Влажный и охлажденный воздух подается вновь в теплообменник, осушается , заново подогревается и принудительно поступает в камеру посредством продувки центробежным вентилятором. Для принудительного осушения воздуха на теплоагрегате расположены заслонки притока свежего воздуха, сброса влажного. Температура в камере регулируется исполнительными механизмами автоматики (вентилятор поддува, клапана сброса и притока воздуха и т.д.) Теплоносителем является нагретый воздух, который подается в сушильную камеру от теплоагрегата вентилятором. Сушильная камера представляет собой модульно-сборную стальную конструкцию . Каркас состоит из профильных элементов. В качестве стеновых и кровельных элементов использованы сэндвич-панели из алюминия, толщина листа 0.8, с минераловатным утеплителем плотностью 110кг/м3, производства ООО «Макил плюс», с наружной стеной из профильного металла. Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия. Между камерой и топочным отсеком, где размещается теплоагрегат УВН, имеется дверь для обслуживания камеры во время цикла сушки. В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через штабеля пиломатериалов. Вентиляционная система подачи и распределения теплоносителя состоит из: нагнетающего вентилятора, осевых реверсивных вентиляторов, закрепленных на раме под фальшпотолком, системы приточно-вытяжных воздуховодов. Топливом для теплоагрегата служат отходы деревообработки (опилки, кора, срезки, сухостой, дрова), торф и др. Предварительное измельчение, сортировка, и другая подготовка топлива не требуется. Топливо может подаваться в топку в смешанном виде, даже с высокой степенью влажности (до 65%) без предварительной подсушки. Установка проста в обслуживании и надежна в работе, позволяет утилизировать отходы и снизить себестоимость сушки пиломатериалов. Загрузка - ручная. Автоматическая система управления сушки древесиныизготовлена из модулей контролера. В составе системы имеются 8 датчиков влажности пиломатериалов, 2 датчика температуры, 2 датчика равновесной влажности. Программное обеспечение системы позволяет осуществлять сушку различных пород и сортиментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики "Litоuсh". Активный контроль конечной влажности пиломатериалов - до 7%, а управление производится по среднему значению влажности. Наряду с активным контролем и программным регулированием процесса сушки, система автоматического управления осуществляет контроль состояния оборудования и обеспечивает безаварийный режим эксплуатации установки. Система имеет три режима работы: автоматический, полуавтоматический, ручной. Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика. Подробнее