Автоматический кромкооблицовочный станок kdtke-668

Перeуcтупкa прав лизингa!!! Ежемесячный плaтеж пo догoвopу лизингa191 000₽ 45 меcяцев оcтaтoк плaтeжей. предназначен для oблицoвывaния пpямoлинeйныx кpомoк мебeльных щитов и загoтовок OTЛИЧИTЕЛЬHЫЕ OСOБEННOСTИ : Cкоpoсть пoдaчи 15-23м/мин; Встрoeнноe управление по путевым точкам для бecкoнтактногo управления обрабатывающими агрегатами; Программирование технологических перерывов нагрева клеевой ванны; Индивидуальный частотный преобразователь для каждого рабочего узла; Освещение в защитной кабине; Для безопасности станок оборудован электронной системой блокировки двери кабины; Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом, что обеспечивает быструю и точную установку на необходимую толщину детали. Базирующая линейка с цифровым счетчиком гарантирует быстрый и точную установку необходимого съема на детали во время фрезерования на узле прифуговки. Пневматическая шторка на клеенаносящем валу, предостерегает его от загрязнения; Регулировка передних и задних свесов кромки с панели управления; КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Станина Станина имеет форму жесткого короба с необходимыми ребрами жесткости, что гарантирует точное расположение всех узлов в течение всего срока эксплуатации. Управление станком Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Тоuсh sсrееn». Пульт управления русифицирован. Шток дозатор Шток дозатор подачи заготовок, контролирует минимальное расстояние между заготовками, предотвращая повреждения узлов станка во время работы Стальные колонны для опоры верхней прижимной балки Служат для опоры верхней балки, дает опору высокой прочности. Перемещение прижимной балки при перенастройке по толщине детали происходит более стабильно и равномерно. Автоматическая смазка конвейера Автоматическая смазка конвейера осуществляется электрическим насосом. Специальная система подачи узких и коротких заготовок Специальная система подачи узких (от 45 мм) и коротких заготовок позволяет быстро и корректно базировать детали при подаче в станок. Узел предварительного фрезерования Узел предварительного фрезерования оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование справляется со «ступенькой» от подрезной пилы, сколами. Узел предварительной прифуговки оснащен алмазными фрезами высотой 40 мм. Лампа для нагрева детали Лампа для нагрева детали перед поклейкой кромки. Улучшает качество приклейки кромки к детали. Давление на пресс группе Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. Из 5-ти роликов 2 ролика имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Т.е. 3 цилиндрических ролика осуществляют давление по всей толщине детали, а 2 конических ролика сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали. Мощный пневматический цилиндр ножа предварительной торцовки успешно справляется с толстой кромкой. Верхняя клеевая ванна Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом клея. Вместительность 5 литров. Клей подается дозировано и не перегревается во время простоев станка. Смотровое окно позволяет контролировать наличие клея. Время разогрева и готовности к работе 15 минут. Автоматическая загрузка клея. Станок оснащен автоматической пневматической загрузкой гранулированного клея. Внизу в станине станка установлен большой бункер на 12,5 кг из которого посредством воздушного потока, гранулы транспортируются в верхний бункер с предрасплавом. Нижняя клеевая ванна быстросъемного типа Нижняя клеевая ванна быстросъемного типа. Значительно облегчает процесс обслуживания, очистки. Позволяет быстро перестраиваться между клеями разного цвета/типа. Необходима для работы с РUR клеем. Узел чистовой торцевой обрезки Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим. Торцовочные пилы имеют угол поворота 0-15 град. Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих, а также собственным аспирационным патрубком. Два фрезерных узла Два фрезерных узла. Каждый укомплектован двумя высокочастотными электродвигателями с радиусными фрезами. Позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 3,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух больших круглых копиров (на каждом моторе), установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки. Узлы оснащены функцией пневмо-перенастройки, с возможностью поднастройки с помощью механической регулировки. Возможна быстрая перенастройка с пульта управления станком на четыре размера кромки разной толщины: две толстые и две тонкие. Узел раунд Узел раунд (обкатка углов) оснащен двумя высокоскоростными моторами. Скорость транспортера при включении агрегата составляет 20 м/мин. Возможны четыре схемы работы узла. Первый и второй узел циклевания Первый и второй узел циклевания оснащены твердосплавными радиусными ножами, которые снимают тонкий слой с кромки, убирая кинематическую волну – след от обработки фрезами, в результате чего получается ровная обработанная поверхность. Узел оснащен функцией пневмо-перенастройки, с возможностью поднастройки с помощью механической регулировки. Узел циклевания Узел циклевания оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания. Узел плоского циклевания оснащен двумя твердосплавными прямыми ножами (клеевая цикля), которые осуществляют обработку кромки в стыках с деталью. Это операция удаляет излишки клея и микронеровности на швах в местах приклеивания кромки к детали. Узел полировки Узел полировки состоит из двух двигателей осуществляет полировку обработанной части кромки. Для безопасности узел оборудован дополнительными защитными кожухами. ХАРАКТЕРИСТИКИ: Толщина кромки, мм 0,4 – 3,0 Толщина заготовки, мм 10 – 60 Размер минимальной детали, мм Кромкооблицовка по длиной стороне 45*300 Кромкооблицовка по короткой стороне 40*200 Скорость подачи, м/мин 15-23 Узел прифуговки, кВт 2 × 3.7 Узел чистовой торцовки кромки, кВт 2×0.37 Узел фрезерования кромки (№1), кВт 2×0.75 Узел фрезерования кромки (№2), кВт 2×0.75 Узел Раунд (фрезерования углов кромки), кВт 2×0.3 Узел полирования, кВт 2×0.37 Мощность двигателя подачи, кВт 03.июл Установленная мощность, кВт 24 Рабочее давление, МПа 0,6 Рабочее напряжение, В 380 УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ Станок находиться в лизинге, возможна продажа, либо переуступка по договору Цессия. Подробнее