Асфальтобетонный завод LB 1200 100 т/ч

Aсфaльтный зaвод LВ 1200 пpоизводительностью 100 т/ч oчень пpоизводитeльный и aвтoматичеcкий кoмплeкc. Caмoстоятелен от дозиpoвaния дo выгpузки гoтoвoй прoдукции. Легoк в эксплуатации и oбслуживании. Cпocобeн прoизводить вce виды бетона. Оснoвные xарaктeристики: Мoдeль: LВ1200 Aсфальтобетoнный зaвод Тип: Принудитeльно-пepиодический/ Горячий Производительность: 100 тон/час Вместимость миксера: 1200 кг Топливо: дизель или мазут Расход: 7 кубов (газ) / 1 тонна асфальтобетона Точность взвешивания: -Горячие минералы: ±0.5% -Битум: ±0.3% -Минеральный порошок: ±0.2% Температура готовой смеси: 130℃-165℃ (можно регулировать) Шум: ≤70db(А) Управление: Работа в полностью автоматическом режиме, полуавтоматическом и ручном режимах Общая установленная мощность: 285 кВт Электрическое напряжение: 220V/380V-50Нz (можно регулировать) Размеры завода (ДхШхВ): 40х32х18 м Вес: 95 т Документы: -Схема установки/Электросхема -Руководство в эксплуатации на русском зяыке -Сертификации по качеству Сертификаты: СЕ ЕАС 1. Система подачи инертных материалов: Бункер: -Объем: 7.5m³ -Высота загрузки: 3м Конвейерный питатель (частотно-регулируемый): -Габариты: 500мм(Ш) х 3400мм(Д) -Мощность: 1.5кВт, -Производительность: 2.8~65т/ч Преобразователь частоты: -5 штук Вибратор бункера песка: -Мощность: 0.25кВт Горизонтальный конвейер (сборка смеси): -Габариты: 550мм(Ш) х 29400мм(Д) -Макс. производительность: 120т/ч, -Мощность: 4кВт Сито: Размер ≥40mm отсеивать Мощность: 2.2 кВт Конвейер (подачи для сушилки): -Габириты: 550мм(Ш) х 16000мм(Д) -Макс.производительность: 120 т/час, -мощность: 4кВт 2. Система сушения: Сушилка: -Макс. производительность: 140т/ч Минеральная теплозащитная вата (rосk wооl) и нержавеющая сталь: -Толщина: 50мм Двигатель природа -Вид природа: трение -Мощность: 7.5 кВт х 4шт Термоизмерительный датчик: С инфракрасным термометром 3. Горелка: -Дизельная -Макс. расход: 800 Кг/час -Автоматическое устройство для срочного срыва пламени -Насос для подачи топлива мощностью 4 кВт -Вентилятор мощностью 15кВт -Дизельный бак 10000 л 4. Система пылеуловителя: -Циклонный фильтр (первый) + рукавный фильтр (второй): -Исходящие пыли: ≤20mg/Nm³ -Площадь фильтрации: 348m² -Шнек мощностью 2.2 кВт -Шнек мощностью 3 кВт -Вентилятор мощностью 55кВт -Термоизмерительный датчик 5. Система подачи минерального порошка: Силос минерального порошка и старых пылей из рукавного фильтра: -Второй этаж: 30 m³ -Первый этаж: 15 m³ -Индикатор высоты (2 штуки): Шнек: -Пропускная способность: ≥ 10т/ч -Мощность: 3 кВт Элеватор (цепная передача): -Пропускная пособность: ≥ 20т/ч -Мощность: 4 кВт 6. Система подачи битума: -Тип: теплопроводное масло -Бак битума объемом 30 тонн -Дизельная горелка для теплопроводного масла: -Насос для выхода теплопроводного масла мощностью 5.5 кВт -Насос для рециркуляции теплопроводного масла мощностью 11кВт -Насос для выхода битума мощностью 5.5 кВт -Насос битума мощностью 5.5 кВт, пропускной способностью 20 м³/час -Бак для разгрузившего битума объемом 2 тонны 7. Система сортировки и смешивания: -Элеватор (цепная передача) пропускная способность ≥ 120т/час; мощность 11кВт -Виброгрохот: площадью 21,4m²; производительностью ≥ 120т/час; мощностью 11кВт -Буферный бункер горячих материалов под грохотом (изоляция): 5+1 камеров; итого объем 24 m³ -Взвешиватель горячих минеральных объемом 1300кг -Взвешиватель заполнителя объемом 150кг -Взвешиватель битума объемом 130кг -Горизонтальный двухвальный миксер вместимостью 1200кг/раз; цикл смешивания 45сек; время смешивания 18сек; мощностью 22кВт * 2 8. Система пневматического управления: -Компрессор мощностью 22кВт -Воздушный ресивер объемом 2000L 9. Система управления: -Система управления электродвигателем -Система управления температурой -РLС: управления горелкой; управления взвешиванием; управления смешиванием -Кабина управления: размером 4000 х 2200 х 2300 мм; шкаф управления: 2 штуки; операционная платформа: 1 штука; вольтметр: 1 шт; реометр: 1 шт; ПК 10.4": 1 штука 10. Система наблюдения: -Автоматические видеокамеры: 6 штук Предлагаем к продаже асфальтный завод с производительностью 100 тонн в час. Завод специализируется на производстве асфальтобетона высокого качества. Он обеспечивает непрерывное производство горячего асфальтобетона и асфальтобетонных смесей, соответствующих самым высоким стандартам качества. Асфальтобетонный завод LВ 1200 оснащен передовым оборудованием и технологиями, позволяющими эффективно производить асфальтобетон в любых климатических условиях. Наше оборудование обеспечивает автоматизированное и надежное производство, что делает его идеальным выбором для строительных компаний и предприятий, работающих в области дорожного строительства и ремонта. Этот асфальтобетонный завод представляет собой надежное и высокопроизводительное оборудование, готовое к использованию сразу после установки. Процесс производства асфальтобетона полностью автоматизирован, что позволяет существенно сократить затраты на трудовые ресурсы и повысить эффективность производства. Не упустите возможность стать владельцем этого асфальтобетонного завода и укрепить свои позиции на рынке строительных материалов. Из-за не стабильности курса уточняйте актуальную цену у менеджеров Группа компаний «СпецМИР» с 2013 года специализируется на организации производства на территории КНР, поставках техники и оборудования под нужды клиентов по всей территории России. В профиле большой выбор промышленного оборудования! Также возможна поставка оборудования под заказ по Вашему техническому заданию! Более подробную информацию уточняйте по телефону в любое время или напишите нам в ЛС… Подробнее