Автоматизация производственных процессов

ГK MEГАВEC выполняет  реконcтрукцию и мoдернизацию бeтoнных и аcфaльтoбeтoнныx зaводов, производств cуxиx cтpoитeльныx смeсeй, цементных cкладов, кoмбикopмовыx завoдов, xлeбозaводoв и элeваторoв с уcтaновкой новoгo и модepнизaцией существующeго технoлoгичecкого оборудования, включая механическую и пневматическую системы подач материалов, внедрением автоматической системы управления реконструируемого производства, а также проектированием и внедрением систем автоматизации на вновь строящихся предприятиях. Модернизация бетонных заводов, ЗЖБИ и БСУ Основной функцией системы автоматизированного управления приготовлением смеси бетона или раствора является автоматическое или полуавтоматическое (ручное) управление комплексом технологического оборудования (дозаторами и смесителем). А именно: дозировка компонентов смеси и выгрузка последних в бетоносмеситель, перемешивание и выгрузка готовой продукции, контроль работоспособности оборудования. Система автоматического управления обеспечивает: — требуемое качество выпускаемой смеси за счет стабильности и точности дозирования компонентов смеси; — максимальную производительность узла за счет обеспечения работы оборудования в автоматическом режиме; — возможность ведения протоколов по учету: соблюдения рецептуры в каждом замесе/цикле отгрузки смеси, расхода материалов за цикл отгрузки /за день /за месяц работы узла или установки; — простоту управления процессом; — большое количество задаваемых рецептов приготовляемых смесей; — возможность настройки любой последовательности подачи компонентов смеси из дозаторов в смеситель; — простоту изменения рецепта смеси оператором по мере необходимости или ввод новых рецептов; — возможность визуально контролировать ход выполнения технологического процесса приготовления смеси и возникновение неисправностей в работе технологического оборудования по мнемосхеме пульта управления. В результате модернизации получим: — большое повышение производительности с одновременным снижением энергоемкости; — точность дозирования соответствующая современным стандартам, экономию сырья; — высокое качество готовой продукции; — полный компьютерный контроль за технологическим процессом с учетом расходования материалов, энергоресурсов, выданной продукции с интеграцией в бухгалтерский учет; — сохранение существующих дорогостоящих строительных металлоконструкций и производственных площадей; — улучшения условий труда и экологии объекта в целом; Модернизация асфальтобетонных заводов Основной функцией системы автоматизированного управления приготовлением асфальтной смеси является автоматическое или полуавтоматическое (ручное) управление комплексом технологического оборудования. А именно дозировка компонентов смеси и выгрузка последних в асфальтосмеситель, перемешивание и выгрузка готовой продукции, контроль работоспособности оборудования. Система автоматического управления обеспечивает: — требуемое качество выпускаемой смеси за счет стабильности и точности дозирования компонентов смеси; — максимальную производительность узла за счет обеспечения работы оборудования в автоматическом режиме; — возможность ведения протоколов по учету: соблюдения рецептуры в каждом замесе/цикле отгрузки смеси, расхода материалов за цикл отгрузки /за день /за месяц работы узла или установки; — простоту управления процессом; — большое количество задаваемых рецептов приготовляемых смесей; — возможность настройки любой последовательности подачи компонентов смеси из дозаторов в смеситель; — простоту изменения рецепта смеси оператором по мере необходимости или ввод новых рецептов; — возможность визуально контролировать ход выполнения технологического процесса приготовления смеси и возникновение неисправностей в работе технологического оборудования по мнемосхеме пульта управления. — применение специализированного модуля управления весодозирующим комплексом существенно упрощает работу оператора узла дозирования компонентов для приготовления асфальта, а также не требует обязательной установки компьютера (самостоятельно хранит в памяти до 60 рецептов) для управления технологическим процессом, что повышает надежность оборудования в целом. Модернизация дозаторов битума и минпорошка Модернизация весового дозатора заключается в установке грузоприемной емкости дозатора на четыре тензодатчика веса, закрепленных на опорной раме. Опорная рама встраивается в несущую раму существующего дозатора. Данный вид модернизации полностью исключает влияние механической системы взвешивания на процесс дозирования. Вся механика полностью демонтируется. Метод позволяет получить четкий процесс дозирования и обеспечивает точность взвешивания не хуже 0,5 %. Более подробную информация уточняйте по телефону или в сообщениях, а так же на сайте ГК МЕГАВЕС! Подробнее