Котельная модульная водогрейная 500 кВт на нефти

Изготовленная Котельная модульная водогрейная на нефти мощностью 500 кВт специального исполнения (2019-20г.в.),с габаритными размерами 6,2х4,9х2,7 м, весом не более 12т, предназначена для отопления домов культуры, жилых и производственных объектов, площадью до 5000 кв.м (жилых домов, поселков, промышленных объектов, магазинных комплексов, складских помещений, мастерских, для технологических нужд). Комплект котельной состоит из двух сопрягаемых соединенных между собой блоков: 1. Блока котельной с отделением топливоподготовки с размерами: 6,2х2,45х2,7 м; 2. Блока котельной основного с щитовой (операторской) с размерами: 6,2х2,45х2,7 м. Расход топлива (нефть): до 50 кГ/час. Особенности : изготовление в виде двух стыкующихся блоков с частично убранной общей стенкой для расширения котельного зала; наличие выделенного блока топливоподготовки с металлической дверью с топливным баком и специальной линией топливоподготовки; наличие выделенного помещения щитовой со стеклянной дверью и возможностью размещения оператора. Оборудование котельной выполнено на базе двух котлов REX 25 универсального назначения итальянской фирмы ICI Caldaie мощностью по 250 кВт каждый и специальных горелок в исполнении на нефти PN30 P-.TN.L.RU.A итальянской фирмы Cib Unigas (в комплекте с встроенными подогревателями, топливными фильтрами, дистанционными проставками), насосного оборудования итальянских фирм (CALPEDA, Speroni, DAB), немецких фирм (WILO, UNIPUMP), баков, арматуры и клапанов ведущих европейских и российских производите-лей, комплекта приборов и датчиков "Овен": контроллер, сигнализатор уровня, и т. п., смонтировано в блоке из двух цельнометаллических сопрягаемых модулей (блоков) с утеплением и толщиной стенки 100мм, выполненном в пожаро- и взрывобезопасном исполнении и снабженным системой естественной вентиляции, системой обогрева помещения на базе агрегата воздушного отопления, окнами, дверьми. В качестве основных сетевых насосов применены два сетевых насоса WILO с подобранными напором и производительностью с автоматическим дублированием насосов (работа, резерв). Система автоматического поддержания заданных параметров теплоносителя выполнена с достижением стабильности выходных параметров за счёт измерителя регулятора температуры и исполнительного устройства - трехходового смесителя 3F65, “ESBE”, Швеция, с электроприводом. Подпитка системы отопления осуществляется из системы ХВС, прошедшей очистку через фильтр грубой очистки в блоке фильтров тонкой механической очистки (100 мкм) и подготовку в комплексе оборудования химводоподготовки АСДР «Комплексон-6» в комплекте с водосчетчиком, грязевиком, разовой заправкой реагентом, цинковым комплексом НТФ; пройдя который, после соответствующей химической обработки, попадает в подпиточный бак ATV 200л"Акватех", откуда, под воздействием (одного из двух) подпиточного насоса KPS 30/16 М, "DAB" (1-раб., 2- рез.), обработанная соответствующими химикатами вода, подпитывает обратную воду системы отопления. Обратная вода из системы отопления (на входе котельной) проходит через фильтр грубой очистки для предотвращения попадания твердых включений (грязи) в сетевые насосы и котлы. Группы безопасности котлов (по одному клапану предохранитель-ному Prescor на каждый котел) позволяют автоматически понизить давление в котлах (для предотвращения аварийной ситуации), в случае превышения давления в системе. Для выравнивания давления в системе отопления котельной, на обратной ветке установлен бак расширительный WESTER WRV- 200 (top) емкостью 200л. Со всех единиц оборудования, труб и систем, предусмотрен слив воды (линия слива) для осуществления в процессе эксплуатации ремонтных и профилактических работ. Для отопления помещения котельной, применен тепловенти-лятор HL-1 (воздушно-отопительный агрегат) с электровен-тилятором; установленный в блоке с топливоподготовкой в правом дальнем углу при обзоре со стороны главного входа в котельную и работающий от системы отопления. Для удобства проведения работ по обслуживанию оборудова-ния, в помещении щитовой и в помещении блока топливо-подготовки котельной установлены два настенных электрических конвектора регулируемой мощностью по 2 кВт каждый, в помещении зала котельной предусмотрены розетки подключения двух электротепловентиляторов регулируемой мощностью до 3,3 кВт. Особенностью настоящей котельной является оригинальная система топливоподготовки топлива к горелкам – нефти: в отсеке топливоподачи и в блоке котельной. Выполненный отделяющимся от основного помещения котельной стальной дверью на направляющих, блок топливоподготовки состоит из: специальной системы приёма, хранения и подачи топлива на основе выполненного утепленного и покрытого оцинкованным листовым металлом топливного бака с объемом около 2 куб.м, с дыхательным клапаном, расположенным снаружи блока; узла подачи нефти из внешней линии топливоподачи в бак с необходимой блокирующей арматурой; линия подогрева топлива (нефти) в баке, работающая от трубопроводов системы отопления (подача-обратка), выполненная на основе циркуляционного насоса Unitherm (Германия) UPС 25-80, при этом вода через выполненные специальные змеевики, расположенные внутри баков в районе днища, подогревает топливо для обеспечения необходимой текучести поступающего в бак и находящееся в нём топливо (нефть); линия подачи подогретого топлива в блок котельной (подготовленной нефти) из блока топливоподготовки, состоящая из выходного нефтяного трубопровода бака с установленной арматурой и кранами шаровыми, подающего масло самотеком в насосы топливоподачи CALPEDA I_25/4, необходимой производительности (1-рабочий, 2-резерв), линия обратного трубопровода (возврата лишней нефти) из внутреннего топливопровода в бак блока топливоподго-товки; линия аварийного слива топлива из бака; линия слива теплоносителя из системы отопления бака. Топливо из расположенной снаружи топливной ёмкости подаётся прилагаемым топливным насосом CALPEDA I_25/4 по утепленному подогреваемому топливопроводу, устанавливаемым и изготавливаемым при монтаже монтажной организацией к входному топливному патрубку котельной (с фланцем) посредством фланцевого болтового соединения с попаданием нефти в топливный бак. Предварительно подогретое топливо, через открытый шаровой кран, поступившее к насосам топливоподачи, подается одним из насосов топливоподачи в фильтры тонкой очистки ФЖУ (1-раб., 2-рез.), с дальнейшей подачей в блок котельной к гомогенизатору, производящему путем взбития (миксирования) обработку топлива (нефти) и подающему в дальнейшем подготовленную смесь по утепленному трубопроводу через раздаточную ёмкость топливопровода, в фильтры тонкой очистки горелок. Затем, проходя через соответствующую арматуру, топливо поступает к горелкам, далее, с помощью подогревателя, насосов и форсунок горелок, под воздействием командоаппарата, происходит дополнительный подогрев смеси, распыление, розжиг и впрыскивание смеси в котлы. Излишнее топливо возвращается по утепленной обратной линии в топливный бак и блок топливоподготовки. Подробнее