Бетонный завод Лента-216

Оборудование новое, реализуется со склада в г. Златоуст, может быть доставлено в любой регион Система автоматизации на базе “SCADA” на контроллере «Siemens». Программное обеспечение на собственной SCADA системе в комплекте с моноблоком : учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ и контроль за работой. Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу “одна кнопка”. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-4500 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4,2 метра. Объем бетоносмесителя по загрузке 4500 литров. Бетоносмеситель оборудован накопительным бункером объемом 3 м³ для предварительного хранения инертных материалов поступаемых с дозирующего комплекса. Мощность смесителя 2х55 кВт. Затвор гидравлический от гидростанции 2,2 кВт. Бетоносмеситель снабжен автоматической системой смазки. Дозирующий комплекс ДКМ-120 (4 х30) – предназначен для хранения и точного дозирования инертных предназначен. Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 30 м³ каждый, общий объем бункеров 120 м³. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор с шириной ленты 1000 мм и длиной 11 100 мм, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi”. Количество заслонок 8 штук. Конвейер-дозатор подвешен на 4 тензодатчиках по 2 тонны грузоподъемности каждый. Мощность привода конвейер-дозатора 18,5 кВт. Материал стенок корпуса бункеров гофрированный лист толщиной 5…6 мм. Для побуждения схода песка, бункера оборудованы вибраторами MVE 300/3. Объем смеси в накопительном бункере конвейера-дозатора 3 м³. Бункер оснащен 2 вибраторами MVE 300/3. При наборе необходимой дозы инертных, включается ленточный конвейер ДКМ и отдозированные компоненты подаются на основной ленточный конвейер. Для обслуживания ДКМ-120 имеется платформа с трапами. Основной ленточный конвейер длиной 30 000 мм. Лента шевронная шириной 1000 мм, толщина ленты 10 мм, 4 слоя. Мощность основного ленточного конвейера 30 кВт. Барабаны 320 мм футерованные. Оснащен навесом от осадков и специальным трапом для обслуживания. По конвейеру смесь поднимается и попадает в накопительный бункер бетоносмесителя объемом 3 м³. Накопительный бункер 3 м³. Толщина стенки 5мм. Управление выгрузкой затвора – пневмоцилиндром. Для побуждения схода установлен вибратор. Внутри бункер покрыта броней 10 мм сталь Hardox. Блок дозаторов БД-180 состоит из дозатора цемента на 1800 кг. Дозатор цемента снабжен 3 тензодатчиками по 1000 кг и вибратором для побуждения схода цемента. Дозатор воды на 1000 литров снабжен 3 тензодатчиками по 1000 кг. Дозатор хим. добавки на 50 литров на тензодатчике 100 кг. Эстакада служит установки дозаторов, накопительного бункера и двухвального бетоносмесителя. Имеет два уровня обслуживания с трапами. Высотка выгрузки бетона 4 200 мм. Воздушный компрессор “Abac” для работы пневмосистемы завода с рессивером на 500 литров и производительностью 1210 л\мин. Цемента хранится в силосах цемента. Объем силоса для данного завода рекомендуется от 100 тонн. Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины. Цемент из силоса подается в БД-180 с помощью шнека цемента (рекомендуется диаметр шнека 273 мм и длина 15 000м – не входит в базовую комплектацию завода). Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель “SCUTTI” За один цикл происходит изготовление 3 м³ готового бетона или раствора, цикл длится около 50…90 секунд. Производительность установки 100…216 м³ готового бетона или раствора за час работы. Подробнее