Инъекционный насос для гидроизоляции бетона

Однокомпонентный / Двухкомпонентный инъекционный поршневой насос Титан-1К / Титан-2К предназначен для выполнения работ по инъектированию и ремонту различных узлов строительных конструкций из бетона и железобетона, для гидроизоляции и укрепления. Оперативная отгрузка. Доставка по РФ. В наличии. Бесплатная доставка в Мурманск — Насос однокомпонентный 1К - 23 000 р — Насос двухкомпонентный 2К - 33 000 р — Пакер алюминиевый 10х100мм - 23 р Инъекционный насос работает с однокомпонентными или двухкомпонентными полиуретановыми, эпоксидными, силикатными смолами, полимерными и другими составами низкой и средней вязкости. Насос может применяться для инъектирования в трудно доступных местах. Компактный и легкий, инъекционный насос незаменим при выполнении гидроизоляционных работ на фундаментах, в подвалах, цокольных этажах, подземных паркингах. Основными преимуществами являются простота эксплуатации и очистки, регулировка давления, небольшой вес. Пакеры алюминиевые 10х100мм - В наличии - Лучший выбор Области применения: - Гидроизоляция бетона - Ремонт сухих и влажных трещин - Остановка активных протечек под давлением - Герметизация рабочих и деформационных швов - Заполнение пустот Технические характеристики: Производительность – до 1 л/мин / до 2 л/мин Рабочее давление 0-400 бар Мощность привода – 910 Вт Загрузочная воронка – 2 л / 2 х 2 л Вес – 7 кг / 12 кг Комплектация: Инъекционный насос - 1К / 2К Манометр высокого давления - 1шт / 2шт Шланг высокого давления 5м - 1шт / 2шт Удочка-смеситель с краном, муфтой под цангу - 1шт Емкость для состава - 1шт / 2шт Сетки от попадания крупных частиц - 1шт / 2шт Электродрель (привод) - 1шт Ремкомплект - 1шт / 2шт Ключ под пакер - 1шт, Муфта цанговая запасная - 1шт Так-же всегда в наличии: инъекционные шнековые насосы Титан-706 и Титан-Профи для цемента, ремонта кирпичной кладки, торкретирования. При ремонте трещин методом инъектирования перед началом работ производят очистку прилегающей поверхности от загрязнений. При необходимости производят расшивку (расширение) трещин посредством угловой шлифовальной машины с целью удаления грязи и пыли. Производят разметку трещины и места бурения инъекционных шпуров. Далее с применением перфоратора бурятся инъекционные шпуры вдоль трещины с шагом 15 – 30см., под углом к трещине 45 градусов, на глубину не более 2/3 конструкции. Обязательно пересечение шпура с трещиной в центре конструкции. Шпуры продуваются сжатым воздухом и в них устанавливаются инъекционные разжимные пакера (алюминиевые 10х100мм), поворотом торцевого ключа пакеры разжимаются, закрепляются и герметизируются в шпуре. Перед инъектированием трещину необходимо запечатать для предотвращения вытекания из неё инъекционного раствора и для создания в трещине избыточного давления. Это делается с помощью эпоксидной шпаклёвки или иных ремонтных составов. Далее после высыхания ремонтного состава в трещине к пакерам подключается инъекционный насос и производится последовательное инъектирование полиуретановой или эпоксидной смолой; Нагнетание смесей проводят снизу вверх. К первому пакеру подсоединяют трубопровод инъекционного насоса, а на последующем удаляют обратный клапан. Начинают закачивать раствор. При появлении состава на выходе из второго пакера на него возвращают клапан и продолжают процесс. Такие операции выполняют последовательно до тех пор пока весь объем трещины не заполнится материалом. Схемы заполнения зависят от того, где именно располагается трещина: Вертикальные. Инъектируют с нижних точек, заканчивают — верхними. Горизонтальные. Можно инъектировать с двух сторон, от центральной точки к крайним или слева направо. Потолочные. Работа аналогична предыдущей, смола не вытечет из отверстий, ибо она вязкая. По завершении рабочего процесса отключают насос, разъединяют трубопроводы, сразу промывают насос, шланги и удочку. Через сутки удаляют или срезают пакеры, отверстия от них затирают цементно-песчаным раствором с добавлением ремонтной смеси. Подробнее