Камера напыления порошковой краски

Пpоизвoдим пo закaзу с учётoм специфики и требoваний вaшегo прoизводcтвa КАMEPЫ HAПЫЛЕНИЯ и КАМЕPЫ ПOЛИMEPИЗAЦИИ. KAМEРЫ HАПЫЛЕНИЯ cконстpуиpoваны тaким обpазoм, чтoбы выполнить нecкoлько задaч: - пpeпятствoвaть распростpанeнию поpошкa в помещениe цеxa; - oбеспечивать улавливание и сбор не осевшего на изделия порошка; - обеспечивать безопасные условия работы. Лабораторная камера напыления является полностью разборной и в разобранном виде легко проносится в любой дверной проем. Технические данные: · рабочий проем, мм: ширина – 800, высота - 1000 · внутренние размеры, мм: ширина-860; глубина-600; высота- 1100 · габаритные размеры, мм: ширина-1120; глубина-1035; высота- 2405 · напряжение сети, В – 220/380 · мощность электродвигателя вытяжки – 0,37/0,50 кВт Материал – листовой металл, покрытый порошковой краской. Камера снабжена картриджным фильтром и фильтром тонкой очистки, это позволяет выбрасывать очищенный воздух в помещение и не требует отдельной системы вентиляции. Имеется: · бокс для сбора вторичного порошка. · возможность продувки фильтра сжатым воздухом с пульта управления. · вентилятор вытяжки. · поворотная траверса для подвешивания изделий. · для подсветки используются 2 (два) светодиодных светильника. В изготавливаемых нами тупиковых камерах напыления установлена верхняя направляющая с кареткой, имеющей возможность вращения, блок подготовки воздуха, светодиодные светильники, фильтры тонкой очистки, система пневмоочистки картриджных фильтров, пульт управления. В проходной камере нанесения предусмотрены два поста операторов для одновременного нанесения порошковой краски с двух сторон. Для обеспечения тяги, сбора не осевшей части порошковой краски, а также очистки воздуха устанавливается блок фильтров в сочетании с циклоном. Устанавливаемый перед блоком фильтров циклон улавливает и собирает в специальный ящик для возможного повторного использования не осевшую на изделия долю порошковой краски. Блок фильтров, в свою очередь, имеет две ступени очистки удаляемого из камеры воздуха с последующим выбросом полностью очищенного воздуха в помещение. Первая ступень состоит из картриджных фильтров, которые в ручном или автоматическом режимах (период выхлопов устанавливается на приборе пульта управления) очищаются пневмоударом. Вторая ступень – фильтры тонкой очистки. Наша компания может изготовить и поставить блок фильтров с циклоном и воздуховодами, который может быть вмонтирован в существующую камеру напыления. Радар Центр порошковых покрытий производит с 1993 г. весь спектр оборудования для работы с порошковой краской (распылители с электро- и трибостатикой, установки, пылесосы марки СТАРТ), КАМЕРЫ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ КРАСКИ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, УЧАСТКИ, РОБОТИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ. Подробнее