Сушильная камера скд-100м3 для сушки пиломатериала

Компания ООО «Макил Плюс» производит сушильные камеры для сушки пиломатериалов, а также производит и поставляет комплектующие элементы к ним. Производство находиться в РФ, Московская область, г.Серпухов. Компания существует с 2001 года. За данный период времени освоен выпуск сушильных комплексов, объемом 10м3, 15м3, 25м3, 35м3, 40м3,50м3, 60м3, 70м3, 100м3, а также универсальных воздухонагревательных установок УВН-100, 200, 250, 400, 500 (цифры соответствуют мощности установок кВт). Изделия фирмы успешно работают во многих регионах РФ (Вологодская, Костромская, Нижегородская, Пензенская, Архангельская, Ростовская, Воронежская, Смоленская, Ленинградская, Тверская, Московская, Владимирская, Омская, Томская, Пермская, Челябинская, Свердловская, Брянская, Рязанская области) и РБ. Особенностью УВН, являются то, что они работают на любых древесных отходах(стружки, опилки, обрезки и кусковая древесина, без специальной подготовки фракции, и влажные). Что обеспечивает низкую себестоимость сушильного процесса, а также попутную утилизацию древесных отходов. Сушильные камеры для сушки пиломатериалов комплектуются высококачественным оборудованием. Качество сушки достигается с помощью электронного контроля и управления процессом. Наши изделия зарекомендовали себя с лучшей стороны при сушке различных пород как хвойных, так и твердолиственных, УВН, используются не только для сушки пиломатериалов, но и для отопления производственных помещений, при этом топливом служат отходы деревообработки, использую данные теплоагрегаты, вы получаете очень дешевое решение теплоснабжения производственных помещений. Сушильный комплекс СКД-100 на древесных отходах с теплогенератором УВН-400М. Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 100 куб.м. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН. Теплоносителем является нагретый воздух, который подается в сушильную камеру от теплоагрегата вентилятором. Максимальная температура теплоносителя 85-90 градусов. Сушильная камера представляет собой модульно-сборную стальную конструкцию с возможностью перемещения в другое место. В качестве стеновых и кровельных элементов использованы сэндвич-панели с минераловатным утеплителем плотностью 110кг/м3. Стеновые и кровельные панели имеют обкладки. В качестве стеновых и кровельных элементов использованы сэндвич-панели из алюминия, толщина листа 0.8, с минераловатным утеплителем плотностью 110кг/м3, производства ООО «Макил плюс», с наружной стеной из профильного металла. Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия. Между камерой и топочным отсеком, где размещается теплоагрегат УВН, имеется дверь для обслуживания камеры во время цикла сушки. В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через штабеля пиломатериалов. Вентиляционная система подачи и распределения теплоносителя состоит из: нагнетающего вентилятора, осевых реверсивных вентиляторов, закрепленных на раме под фальшпотолком, системы приточно-вытяжных воздуховодов. Топливом для теплоагрегата служат отходы деревообработки (опилки, кора, срезки, сухостой, дрова). Предварительное измельчение, сортировка, и другая подготовка топлива не требуется. Топливо может подаваться в топку в смешанном виде, даже с высокой степенью влажности (до 65%) без предварительной подсушки. Установка проста в обслуживании и надежна в работе, позволяет утилизировать отходы и снизить себестоимость сушки пиломатериалов. Загрузка - ручная. Автоматическая система управления сушки древесиныизготовлена из модулей контролера. В составе системы имеются 6 датчиков влажности пиломатериалов, 2 датчика температуры, 2 датчика равновесной влажности. Программное обеспечение системы позволяет осуществлять сушку различных пород и сортиментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики "Litouch". Активный контроль конечной влажности пиломатериалов - до 7%, а управление производится по среднему значению влажности. Наряду с активным контролем и программным регулированием процесса сушки, система автоматического управления осуществляет контроль состояния оборудования и обеспечивает безаварийный режим эксплуатации установки. Система имеет три режима работы: автоматический, полуавтоматический, ручной. Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика. Подробнее