Распылительная сушилка, 5 л/ч по испар. влаге

Ocновные пapаметры: — Продукт - молoко, cыворотка, бeлкoвый продукт, аминoкиcлoты, пpoтеины, дрожжи, полимеры и этo нe пoлтый cпиcoк пpoдуктов cпоcобных активнo выделять дистиллят и пepeхoдить в суxоe cыпучеe состояниe пoд вoздейcтвиeм продуманныx и paccчитaнных тeхнолoгий. — Дoля сухиx вeщecтв: от 35 до 45 % — Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч — Способ нагрева: камера нагрева, с помощью электротенов либо пар температурой 200ºС, газовой горелкой. — Температура входящего воздуха: от 170ºС до 190ºС, возможно до 230ºС — Температура выходящего воздуха: 90 - 105 ºС — Способ распыления: распыление продукта происходит с помощью насоса высокого давления, через распылительную форсунку производства Цертус (Россия). — Сбор пылевых частиц: под распылительной башней + циклон — Метод улавливания пыли: циклон + мокрый скруббер. — Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали. Технология процесса: подготовленный заранее продукт и нагретый до температуры 73-82ºС, насосом высокого давления подается из вакуумно-выпарной установки (при наличии установки) в камеру сушки через распылительную форсунку, что позволяет получить однородный, равномерно распределенный «туман», содержащий частицы продукта Одновременно подается воздух, нагретый до температуры от 170ºС до 190ºС. После фильтрации и нагрева воздух подается в распределитель, который находиться в верхней части башни. Горячий воздух равномерно поступает в сушильную камеру по спиральной снисходящей траектории. За короткое время контакта с горячим воздухом продукт может быть высушен до конечного продукта. Выгрузка осуществляется в нижней части сушильной камеры и через циклоны. В данном оборудовании пар отделяется от конечного продукта и поступает на влажный скруббер. Конечная очистка воздуха происходит в влажном скруббере. Продукт поступает в циклон, в котором сухие частицы под действием центробежной силы опускаются на дно циклона и через шлюзовой канал поступают в бункер для сбора продукта, либо по пневмотрассе для дальнейшей транспортировки. В свою очередь, пар попадает во влажный скруббер и проходит слой распылительных капель воды, таким образом остатки порошка оседают с водой, а очищенный воздух выходит в атмосферу. Продукт, распыленный таким образом, сушиться, затем удаляется из камеры и поступает на фасовку. В результате действия этого оборудования из продукта выделяются остатки влаги. В конечном итоге получается сыпучий, растворимый порошок с влажностью 3-6%. Потребление энергоресурсов: — Мощность установки: 15 - 20 кВт — Потребление природного газа: не более 0.5 м3/ч, либо 20-25 кг/ч пара температурой 200 ºС — Потребление воды (для промывки оборудования): 1,6 м3 — Потребление сжатого воздуха: 0,6 м3/ч Дополнительная опция: плунжерный насос высокого давления от 40 до 120 бар (увеличение производительности на 10%) – 1 270 000 рублей Подробнее